Обжиговые машины

Обжиговые машины применяются в производстве окатышей из железорудных и никелевых концентратов, хромовых руд, фосфоритов, а также для производства цементного клинкера, безотходной переработки горючих сланцев и других технологий, связанных с обжигом.

Корпорация  предоставляет Заказчикам полный пакет услуг:

  • Высокоэффективное оборудование;
  • Технология ведения обжигового процесса;
  • Комплексная автоматизация технологического процесса.

Мы предлагаем:

  • комплектную поставку обжиговых машин нового поколения любой рабочей площади и производительности;
  • реконструкцию действующих фабрик окомкования с применением современных технологических процессов и экономичных схем газопотоков при максимальном сохранении существующих корпусов, фундаментов и коммуникаций;
  • поставку отдельных узлов обжигового оборудования и запасных частей.

Конструктивные  особенности:

  • эффективная схема газовоздушных потоков способствует максимальному использованию тепла технологических газов посредством рециркуляции их по технологическим зонам;
  • двухслойная загрузка сырых окатышей на обжиговую машину с их последующей послойной сушкой улучшает качество окатышей;
  • передача высокотемпературного теплоносителя из зон охлаждения в зоны обжига прямым перетоком без применения тягодутьевых средств снижает расход электроэнергии;
  • применение инжекционных горелок позволяет использовать для горения горячий воздух  окислитель, снижая расход топлива;
  • уплотнения повышенной герметичности снижают расход электроэнергии;
  • прососы газов через уплотнения камер разрежения используются для аспирации выдувов через уплотнения камер нагнетания, снижая расход электроэнергии на аспирацию;
  • экономичные и эффективные электроприводы позволяют реализовать все требования технологии; уровень их диагностики сокращает до минимума количество и время простоев;
  • современная система автоматизации создает высокий уровень сервиса и удобства управления, дает возможность реализовать и оптимизировать с помощью математических моделей эффективные технологические процессы, в том числе, SATOP, являющейся совместной разработкой фирм SIEMENS (Германия) и ТОРЭКС (Россия).

Высокие показатели надежности и долговечности достигаются за счет применения:

  • системы диагностики состояния обжиговых тележек и защиты оборудования в аварийных ситуациях;
  • деталей обжиговых тележек, изготовленных из жаропрочных сталей и сплавов;
  • колосников, снабженных выступами и впадинами на головках, исключающих перекос колосников в колосниковой решетке;
  • симметричной, многократно переворачиваемой, подколосниковой рамы обжиговой тележки, обеспечивающей оперативный ремонт;
  • ходовой части обжиговой тележки на подшипниках качения;
  • разгрузочного устройства с грузовым прижимом, уменьшающего просыпь окатышей при разгрузке;
  • эффективного устройства с автоматическими захватами для замены обжиговых тележек, позволяющего исключить ручной труд и сократить простои.

Комплект поставки:

  • обжиговая машина с высокоэффективными устройствами для загрузки окатышей и для оперативной замены обжиговых тележек;
  • барабанные, роторные, двухвальные и вихревые смесители для перемешивания шихты;
  • барабанные и чашевые окомкователи для получения сырых окатышей;
  • роликовые трехпродуктовые грохоты для классификации сырых окатышей после окомкователя комплектно с дробилкой для разрушения крупных окатышей;
  • грохоты для рассева обожженных окатышей.

По желанию заказчика комплект поставки может быть расширен.

Технические характеристики

Тип обжиговой машины

ОК-108

ОК-306

ОК-315Л

ОК-324/336

ОК-520

ОК-520/536

Производительность, т/ч

90-110

280

304

259,2

391

360

Рабочая ширина/длина, м

2/54

3/102

3/105

4/84

4/130

4/130

Рабочая площадь, м2

108

306

315

336

520

536

Высота слоя окатышей, мм

320

450

480

500

400

400

Количество газовоздушных камер, шт.

27

34

35

27

32,5

33

Размер газовоздушной камеры, м

2х2

3х3

3х3

4х3

4х4

4х4

Количество обжиговых тележек, шт.

136

189

171

142

204

210

Размер обжиговых тележек, м

2х1

3х1,35

3х1,5

4х1,5

4х1,5

4х1,5

Масса обжиговой тележки, т

3,225

6,8

8,21

9,48

9,05

10,5

Скорость движения обжиговых тележек, м/мин

0,5-3,0

0,63-3,78

1,5-3,5

0,72-2,5

1,8-5,6

1,8-3,12

Удельный расход тепла топлива мДж/т (тыс. ккал/т)

1260 (301,0)

502 (120,0)

200 (47,6)

648  (155,0)

540 (129,0)

586  (140,0)

Максимальная температура над слоем окатышей в зоне обжига, °С

1350

1350

1280

1300

1300

1350

Максимальная температура в газовоздушной камере зоны рекуперации, °С

550

550

550

550

550

600

Температура окатышей на выходе из машины, °С

300

150

120

130

130

130

Мощность электродвигателя привода машины, кВт

20

17

22

22

32х2

32х2

Масса машины, т

1230

3500

2950

2610

4064

4580

Любой вид предлагаемых машин и комплектование основным технологическим оборудованием осуществляется с учетом требований и пожеланий заказчика.